印刷中的加湿及湿度控制
在投资回报真正重要的日益激烈的印刷市场中,湿度控制对于保持生产各个阶段的质量和生产力至关重要。
纸和墨水
纸张吸湿性很强,这意味着当暴露在干燥空气中时,纸张会迅速失去水分。纸张和卷筒纸通常被生产和包装,以保持与相对湿度为50±5%RH的空气保持平衡。
当环境湿度低于这个水平时,纸张从外露表面失去水分,改变其形状,尺寸和物理性质。低于40%的相对湿度时,纸张在纸张和其他表面上的移动会产生静电,吸引灰尘并使其难以处理。在炎热的夏季和寒冷的冬季,即使在温带气候条件下,相对湿度可以降到20%RH以下,这些问题就显得尤为突出。
在使用水基油墨的情况下,通常建议使用55±5%RH的相对湿度,有些油墨制造商建议使用60%。
制版
当从板上取下保护膜或纸时,如果相对湿度低于40%RH的阈值,则产生静电荷。这吸引了灰尘和砂砾到一个没有瑕疵的表面,使处理困难,也产生火花。保持45%RH的环境可以防止这种情况发生。
数码印刷
在印刷中经历的纸张问题同样适用于数字印刷,但与机器相关的静电问题可能是特别的问题。为了解决这个问题,建议使用50-55%的相对湿度。
单张纸抵消
干燥的印刷大厅意味着未包装纸张的边缘迅速失去水分。由于纸张在橡皮布和压印滚筒之间通过,纸张会产生严重的边缘,导致纸张卷曲,从而导致进纸错误,纸张不对齐,打点并起皱。
由于静电积聚也会出现误送,这也会导致压机出现堆叠困难。等待另一个通行证的印刷工作继续发生变化,注册不当是一个特殊的问题。
在干燥的空气中,通过整理的工作由于静电而造成纸张粘附和折痕,以及褶皱上的纸张裂缝。
干燥空气的影响可能非常严重,印刷完全停止。在印刷机和装订箱中保持50-55%RH的相对湿度解决了这些问题。
如果纸张仓中的空气过于干燥,沉积区域和卷轴架,则纸张的暴露边缘会松动湿气并收缩。在卷筒纸印刷机上,纸张的边缘比中心处张力更大,这会导致边缘撕裂,导致纸幅断裂。由于纸张通过印刷机拼接或重新编程,结果造成大量停机。
在干燥的压力机中,纸张通过印刷机的快速通道产生静电荷,由于纸张粘住,印刷的工件通过整理以进行切割,修剪和折叠,这成为特别的问题。
网印的生产效率很高,任何生产损失都是昂贵的,但是通过保持相对湿度在50-55%RH可以解决与干燥空气有关的问题。在柔版中,使用水基油墨需要55-60%。
另外还有类似粘胶带的印制《佛山市南海洁净粘胶带工厂车间加湿项目》
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